上海新纤仪器公司
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楼主 发表于:2010-6-22 10:34:40 

§XCP-1型纤维卷曲弹性仪-说明书.doc

  

XCP-1 型纤维卷曲弹性仪

一、 概述

XCP-1纤维卷曲弹性仪是一种*新发展的自动测试纤维卷曲率、卷曲弹性率和卷曲数的精密仪器。采用图象处理技术自动检测纤维卷曲数,计数纤维在轻负荷下25mm长度内的卷曲数,消除了人工点数纤维卷曲数时测试结果的不确定性。通过测力传感器测试纤维受拉时所受轻负荷和重负荷大小,由仪器测试纤维在设定轻、重负荷时的长度,计算纤维的卷曲率;测试纤维在承受重负荷松弛后的长度,计算卷曲弹性率。

仪器结构精密,测试快速,测试结果准确稳定,操作简便。

仪器符合G*标准GB/T 14338-1993试验方法要求,适用于各种单根化学纤维和天然纤维卷曲性能测试,可广泛应用于化纤、纺织等生产企业、检测机构和科研单位。

 

二、 主要技术指标

1、   测力范围:     0-2000(10-3cN)

2、   力值分辨率:   1(10-3cN)

3、   力值测量误差: £ ± 1%

4、   试样夹持长度: 20mm

5、   下夹持器行程: 40mm

6、   长度分辨率:   0.01mm

7、   定时:         自动

8、   卷曲数测量:   自动

9、   卷曲计数长度: 25mm

10、            电源:         220V ± 10%

11、            主机尺寸:     510´340´420mm

12、            主机重量:     20KG

 

三、 仪器结构原理

(一)仪器测试指标

1、 卷曲数

纤维在受轻负荷时,25mm长度内的卷曲个数。

2、 卷曲率

表示卷曲程度的指标,与卷曲数和卷曲波深度有关。

式中:J - 纤维的卷曲率(%);

L0- 纤维在轻负荷下测得的长度(mm);

L1- 纤维在重负荷下测得的长度(mm)。

轻负荷为0.0018cN/dtex。重负荷:维纶、锦纶、丙纶、氯纶等为0.05 cN/dtex;涤纶、晴纶为0.075 cN/dtex。

 

3、 卷曲回复率

表示纤维受力后卷曲回复的能力,是反映卷曲牢度的指标。

式中:Jw - 纤维的卷曲回复率(%);

L2- 纤维在重负荷保持30s后释放,经2min回复,再在轻负荷下测定的长度(mm)。

 

4、 卷曲弹性率

式中:Jd - 纤维的卷曲弹性率(%)。

纤维卷曲测量时长度变化,如图1所示。

 

图1

 

(二)仪器工作原理

仪器工作原理如图2所示。

图2

 

纤维试样1松弛地夹入上夹持器2和下夹持器3之间,微处理7发出的脉冲,通过脉冲分配器和驱动器8、步进电机9带动传动装置4使下夹持器下降拉伸纤维试样。测力传感器5测试纤维试样所受张力,通过放大器6送至微处理器7,当力值达到预先设置的轻负荷时,仪器自动记取试样初始长度L0,同时由摄像头11、照明装置10、计算机12、显示器13所组成的图象测试系统显示纤维试样卷曲图形,并自动测取纤维卷曲数。

下夹持器3继续下降拉伸纤维试样,测力传感器5测试纤维试样所受拉伸力,当力值达到所预先设置的重负荷时,仪器自动记取试样伸直长度L1,由所得L0和L1,仪器自动计算纤维卷曲率。在重负荷情况下,下夹持器停止运动使纤维试样承受重负荷30秒后下夹持器回升到原位,纤维试样在松弛状态下停留2分钟,下夹持器再次下降到拉伸纤维试样至轻负荷,自动记取试样的回复长度L2。由所得的L0、L1、和L2自动计算纤维弹性卷曲率。*后由打印机14打印测试结果。

传动装置结构如图3所示,步进电机9通过齿轮15、皮带16、丝杆17、螺块18、套筒19带动下夹持器做升降运动。微处理器发出的脉冲,通过脉冲分配器及驱动器带动步进电机。当下夹持器上升至初始位置时,螺块上的凸块20与上限微动开关21接通,下夹持器停止运动;下夹持器的下降*限位置由下限微动开关22进行控制。

图3

 

下夹持器通过外拉手柄压缩弹簧,使活动夹块外移,夹块钳口张开,用钳子将纤维试样下端放入钳内。放开手柄,依靠弹簧的弹力夹紧握持纤维试样。下夹持器安装在传动装置中的套筒的轴上。通过手柄在水平面内转动纤维试样使之绕自身轴回转,至纤维卷曲呈*佳投影状态。

(三)仪器操作控制面板

图4

 

如图4所示,测试箱的箱体由上机箱23和下机箱24所组成,测试装置安装在上机箱内,上机箱上装有有机玻璃门25。下机箱操作控制面板上装有电源开关26、力值显示器27,长度显示器28、重负荷设定拨盘29、轻负荷设定拨盘30、启动按钮(ST-1)31、启动按钮(ST-2)32、确认按钮33、零位校正按钮(Z)34、满度校正按钮(FS)35、上升按钮36、停按钮37、下降按钮38、复位按钮(R)39、内校开关40、试验校准开关41、功能选择开关42、内校电位器43等。

 

操作使用步骤

1.        打开纤维卷曲弹性仪和计算机电源,预热半小时。

2.        将仪器试验校准开关上拨至“校正”档,在上夹持器挂在测力杆钩子上的情况下,先按下复位按钮R,再按零位校正按钮Z,使力值显示为零。将标准力值砝码挂于测力杆钩子上,按满度校正按钮FS,力值显示为2000(10-3cN),然后取下标准力值砝码。

3.        将试验校准开关下拨至“试验”档。

4.        如果卷曲试验仅需测试纤维卷曲率和卷曲数,不需要测试纤维卷曲弹性率指标,则将功能选择开关下拨至“拉伸”档,否则上拨至“弹性”档。

5.        双击电脑屏幕桌面上“XCP-1卷曲仪”的小图标,输入密码,按回车键,出现测试信息输入窗口(见图5)。

图5

 

6.        输入测试员代号,测试批号。测试区分与仪器主机上功能选择开关的设置位置相同,选择“试验1”相当于功能选择开关下拨至“拉伸位置”,只测试纤维卷曲率和卷曲数;选用“试验2”相当于功能选择开关上拨至“弹性”位置,仪器可进行纤维卷曲弹性率测试。**“开始测试”按钮,出现测试窗口(见图6)。

 

图6

 

7.        **“监视”按钮,图6中开始显示测试部分图象,即可开始准备进行纤维卷曲试验。

8.        根据纤维卷曲率试验方法标准,由纤维试样的名义线密度,确定卷曲试验时的轻负荷和重负荷值,用仪器上的轻负荷拨盘和重负荷拨盘加以设定。

9.        用镊子将上夹持器从测力杆钩子上取下,夹持纤维试样一端,然后将上夹持器用镊子轻轻挂在测力杆钩子上,用镊子将纤维试样下端松弛地夹入下夹持器钳口中。下夹持器钳口的启闭通过用左手外拉或放开下夹持器的手柄即可。

10.    按零位校正按钮Z,再按启动按钮ST-1,下夹持器下降至纤维试样受力达到轻负荷时停止,力值显示为轻负荷值,长度显示为试样的初始长度L0值。

11.    转动下夹持器至计算机显示屏中展示的纤维卷曲形态达到*佳状态,此时电脑屏幕上自动显示纤维25mm长度中的卷曲数。

12.    按启动按钮ST-2,下夹持器继续下降至纤维试样受力达到重负荷,力值显示为重负荷值,长度显示为纤维伸直长度L1。如果功能选择开关设置在“拉伸”档,此时下夹持器将自动回升至起始位置。长度显示为自动计算结果的卷曲率值。如果功能选择开关设置在“弹性”档,此时下夹持器将停止运动,纤维试样承受重负荷30秒后下夹持器自动回升至起始位置,纤维试样在松弛状态下停留2分钟,下夹持器再次下降拉伸纤维至轻负荷,长度显示为纤维回复长度L2,下夹持器回升至原位后显示自动计算结果的卷曲弹性率值。

13.    如果本次纤维试样试验结果显示无异常,则按确认按钮,测试结果的L0L1L2及卷曲数值均存入计算机中。

14.    按上9-13步骤继续进行其它纤维试样的测试。

15.    在测试结束时,可以对数据进行预览,以便进行数据筛选。**数据预览按钮,出现图7所示的数据列表。进行数据筛选时,可选中要筛选的数据,**删除按钮。

16.    数据打印。**图6中的打印按钮,可对当前测试的结果进行打印。

17.    数据保存。**图6中的退出按钮,系统出现图8所示画面询问是否需要对测试结果进行保存,如需保存则选择是,测试结果将保存在数据库中。

 

 

图7

 

 

图8

 

18.    数据查询。**图5中的记录查询按钮,可进入图9所示的查询画面。左侧列表为测试信息列表,选择一条测试信息,则该测试所对应的详细的测试数据可在右侧的列表中列出。同时可以左侧的查询面板中输入测试日期与测试员,进行测试信息的查询。**删除和打印按钮可以对选择的测试信息和测试数据进行删除和打印。

 

图9

 

操作使用注意事项

1、定期对仪器的测力部分做如下校正检查:

在上夹持器挂在测力杆上的情况下,将控制面板上内校开关上拨,试验校正开关在上拨位置,检查仪器力值显示数字在50左右。如果偏离太大,可通过内校电位器进行调整。该数值用于仪器自动校零用,使用中有所偏移不影响测试结果,但要保持一定数值。

2、纤维试样放入下夹持器钳口中时应该松弛放入,要掌握其松弛程度使纤维试样拉伸至轻负荷时,试样长度应大于26mm。且下夹持器钳口落在显示屏所显示25mm定长黑框以外。
[帖子*后于:2010-11-23 12:52:50 被 admin 编辑过]
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1 楼 发表于:2010-8-23 15:23:03 
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2 楼 发表于:2010-11-18 17:40:21 
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